噴涂操作注意事項
1.調整適合的靜電電壓,一般情況在50KV-60KV即可,大粉量遠距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間(不宜過(guò)度)復噴和靜電屏蔽比較嚴重時(shí)應使用低電壓,噴涂加工廠(chǎng),一般在30KV-50KV之間。
2.噴角落及溝槽
A.噴涂時(shí)先噴角及溝槽,然后噴其他部位。
B.噴涂角及溝槽時(shí)應適當調整噴粉射程或減小槍距,并且改變槍的角度和擺動(dòng)槍。
靜電噴塑工藝原理:
用靜電粉末噴涂設備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì )均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層.
粉末噴涂施工要求
第1:噴粉時(shí)輸入氣壓不宜太大,一般控制在0.5~1.5kg/cm2為好。
氣壓太大會(huì )造成花紋清晰度差或者產(chǎn)生一些麻點(diǎn)。靜電電壓也不宜過(guò)高,表面噴涂加工,一般控制在60~70kv左右。
電壓太高,金屬?lài)娡?,?huì )使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現象出現麻坑。流平欠佳等缺陷;
第二:噴粉要注意保證涂膜的厚度,馬鞍山噴涂,一般控制在70~100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋,
涂膜薄則花紋不明顯,而且花紋也小,同時(shí)會(huì )出現麻點(diǎn)露1底等缺陷;
第三:固化時(shí)必須按規定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘烤。
如果溫度過(guò)低時(shí)間過(guò)短會(huì )造成粉末形不成花紋,同時(shí)因固化不徹底機械性能也大大下降。]
一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下:
前處理:
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著(zhù)力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。既能防銹又能增加噴塑層的附著(zhù)力。
靜電噴涂:
目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來(lái)完成噴涂。
工藝步驟:
利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;
落下的粉末通過(guò)回收系統回收,過(guò)篩后可以再用。
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